12月15日，嘉阳煤矿1205机道智能化综采工作面通过验收，标志着嘉阳集团极薄煤层开采水平提档升级，从综合机械化正式迈入智能化，实现了企业“十四五”规划“开门红”，进一步巩固提升了嘉阳在四川煤炭行业的“领航”地位。
在四煤三矸·软底板极薄煤层中实施智能化综采是煤炭行业开采技术中的“疑难杂症”，也是一项世界难题，没有可以借鉴的经验，对于嘉阳集团来说不亚于一场“高考”。嘉阳人以“咬定青山不放松”的精神从技术方案的设计入手，经过多次考察和可行性论证后，开始了设备选型、地面安装、三机配套试验、入井安装……10月22日完成设备安装进入投岩试生产；11月8日实现地面、井下一键启动，采煤机、刮板机、转载机、破碎机、胶带运输机、喷雾泵站、乳化泵站……各系统整体联动连续运行；11月11日实现液压支架自动跟机，机架伸缩自移无需人工动手；11月29日实现割煤机记忆截割。12月10日，通过对一个多月以来的连续重载试运行进行测定，设备运行稳定正常，各项性能参数满足规范和设计要求。
在一个又一个目标的连续实现中，凝聚着嘉阳集团管理干部、技术人员的集体智慧，也凝聚着广大职工的心血和汗水。采煤机组电缆牵引装置过宽过长，采煤机运行时会挤压到机组电缆，职工们对牵引装置进行了改制；支架底座在移架移溜过程中会戳到液压管，大家为支架底座穿“外衣”加胶垫；加装浓缩液浓度传感器安装座，保障浓度传感器正常运行；将瓦斯电闭锁装置远控开关接点接入采煤机组合开关，为煤炭开采增加“安全保险”，实现机组采煤时瓦斯·电有效闭锁……在投岩试生产中，各级领导到智能化综采工作面现场调研十多次，开出“诊治良方”20余条，智能化综采队干部职工提出合理化建议7条，加装各类设施配件上百余件，解决了一个又一个难题，使智能综采系统得到完善和优化。
12月15日，由嘉阳集团技术部、安全环保部、嘉阳煤矿各科室组成的验收工作组对标《智能化综采工作面验收标准》对1205工作面采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、破碎机、电液控制系统、自动化控制系统、集中控制系统等18个大项171个子项进行了全方位检查，认为1205机道智能化综采工作面达到验收要求，通过验收。“通过一个多月的投岩试生产，检验了智能化综采各子系统是否可靠运行，检验了各子系统机械、电气部分的制造、安装质量，检验了职工们对智能化控制关键技术的掌握程度。”在验收中，验收组对1205机道智能化综采投岩试生产给予了充分肯定。
1205机道智能化综采工作面的投入使用，在原煤产量不变、煤质不变的情况下，将原对拉综采面由22人减少到2人，实现了设备运行程序和人员的优化，大大降低了职工劳动强度，实现了高产高效。下一步，嘉阳集团将着力装备现代化、技术新型化，展开智能化综采工作面“沿空留巷”研究，进一步推进矿井智能化生产……
以建立“安全有保障的矿井，工作有保障的企业，生活有保障的矿区”为目标，依靠科技进步，打造智能化本质安全型矿井，嘉阳集团实现了采煤工艺质的飞跃，走在了四川煤矿行业的前列。
